水泥攪拌樁施工控制

3.1水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象阿绣，待水排盡后方可下鉆海泵。

3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘郁邪，通過控制吊錘與鉆桿上围婴、下祈很、左、右距離相等來進行控制钠四。

3.3對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量盗扒、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象缀去、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)侣灶。

3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀缕碎。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀褥影，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。

3.5水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.50咏雌、水泥摻量12％凡怎、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5％赊抖。

3.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝统倒。次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2氛雪，嚴禁帶水下鉆房匆。次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位挫勿。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘上辖，噴漿壓力不小于0.4MPa。

3.7為保證水泥攪拌樁樁端琴哗、樁頂及樁身質(zhì)量，次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒粉只，進行磨樁端吟叙，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭暇鸦，停留時間為30秒揍丘。

3.8 在攪拌樁施工過程中采用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的外緣牺胎，當漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時楞庸，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中暂一。長期使用證明晾胡，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。

3.9 施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間拐云。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)罢猪，不得中斷噴漿近她。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg膳帕。若儲漿量小于上述重量時粘捎，不得進行下一根樁的施工。

3.10施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足危彩，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪攒磨，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電汤徽、機械故障原因咧纠，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施泻骤，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)漆羔。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施狱掂。

3.11 現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄演痒，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期陈伪、天氣情況深牲；b噴漿深度、停漿標高泛倦；c灰漿泵壓力辽松、管道壓力；d鉆機轉(zhuǎn)速习环；f鉆進速度裸努、提升速度；g漿液流量芍规；h每米噴漿量和外摻劑用量垃桨；i復(fù)攪深度。